一般的SMD型电感，贴片功率电感，插件电感等都会做电感可靠性测试，即环境测试和物理测试两种，一体电感也不例外。环境测试主要测试电感的耐温性，耐湿性，热冲击等；物理测试主要是测试电感的强度，可焊性，再流焊，跌落，碰撞等。我们岑科所有电感产品的研发、生产都是基于这个标准之上的，因此我们生产出来的电感才是真正的优质电感。那这个标准又是什么呢？
1、一体成型电感可靠性测试之环境测试
高温储存试验：无明显的外观缺陷，感值变化不超过10%，品质因数变化不超过30%，直流电阻变化不超过10%；温度:85±2℃；时间:样品在室温下放置1小时,不超过2小时必须测试。
2、一体成型电感可靠性测试之物理性试验
（1）可焊性测试：端子必须有95%以上着锡：端子浸入助焊剂然后浸入245±5℃锡炉中5秒，助焊剂使用松香助焊剂。
（2）过再流焊测试：无明显的外观缺陷，感值变化不超过10%，品质因数变化不超过30%，直流电阻变化不超过10%。
（3）振动测试：无明显的外观缺陷，感值变化不超过10%，品质因数变化不超过30%，直流电阻变化不超过10%，用10-55Hz振动频率0.75mm振幅沿X、Y、Z方向各振动2小时(共6小时)。
（4）落下测试：无明显的外观缺陷，感值变化不超过10%，品质因数变化不超过30%，直流电阻变化不超过10%。
3、端子强度试验
定义：A焊接端子截面积 A≤8mm?2; 推力≥5N 时间：30秒； 8mm?2≤20mm?2；推力≥10N 时间：10秒20mm?2； 推力≥20N 时间：10秒。
4、弯折测试
将一体成型电感焊于PCB上，分别经过推力测试和弯折测试后端子不会发生松脱，将PCB对中弯折，到达挠度2mm。
5、一体成型电感耐溶剂性试验
一体成型电感在无外观破坏及标记损坏的情况下，在IPA溶剂中浸泡5±0.5分钟，室温下干燥5分钟，然后擦拭10次。
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