环形轨道式自动低压注塑, 整机8个工位，对应8套模具，8套模具由环形轨道带动类似于圆周运动来完成各工序的自动化生产,设备自动化程序高，生产效率高.

适用于各式低压热熔胶成型树脂对产品注胶包封。不会损伤零部件，无化学反应，自动合模，成型快速，冷却即成型，成品取出，成型后产品具有绝缘与防水等性能。广泛应用于：高速传输线圈、线束、精密敏感电子元器件的封装与保护。

1. 该环形轨道式自动低压注塑机，环形轨道上均布8个工位(工位数量可根据产品工序增加或减少），2个工位放线摆线，其他工位自动工作(CCD检测、合上模，低压注胶，开线夹，开上模，顶出取水口，取成品).
2. 环形轨道各工位间采用不锈钢链条连接，承载力大，结实耐用的。多工位精定位，定位精度高。载具板采用浮动式设计，承压力大。
3. 灌胶模具自动回流到放线工位，除放产品工位人工放产品外（可根据产品设计为自动放产品），设备其他工位进行自动动作时放线工位要摆放产品, 节省时间。
4. 速熔式胶缸，以6208热熔胶为例，加热200℃，18分钟可作业。
5. 多段控温, 胶缸、胶管、热流道、热嘴均可独立控制。
6. 定时加热、超温报警和自动停止加热功能。
7. 产量记录: 配套10 寸触摸屏，过去30 天生产记录可查询，报警显示故障内容及处理方式, 当日24 小时生产记录可查询。
8. 具备以太网的通讯方式，如有需要可以将设备的运行状况远程存储在服务器上。
9. 切换不同线号的产品时，只更换模具线夹，实现快速更换。